卷對卷絲網(wǎng)印刷機在使用過程中發(fā)現(xiàn)的一些問題及解決方法

卷對卷絲網(wǎng)印刷機越來越被人們接受，在使用卷對卷絲網(wǎng)印刷機的過程中，經(jīng)常會遇到許多問題，有機器本身的問題，也有產(chǎn)品工藝的問題，有時候還會遇到一些印刷過程中，印刷材料的問題。今天，幫你解決一下下面的問題：黑色布底不耐升華，防升華打底后印白色膠漿，但花型輪廓邊緣仍有黑色升華出現(xiàn)沾色，是什么問題呢？又該如何解決呢？

   已經(jīng)知道印花底部不耐升華時，應(yīng)慎重確定印花工藝，如防升華打底漿的選擇、網(wǎng)版套色的處理都非常重要，一旦疏忽可能導(dǎo)致巨大的品質(zhì)問題，造成經(jīng)濟損失。印花的升華問題分兩種：一種是色種不耐遷移，另一種就是這種布底不耐升華造成的。上述主要是因為網(wǎng)版的問題造成的。防升華打底漿印后布面吸收打底漿中的水分，（有臺面烘干機的話，干燥速度就更快），防升華打底漿干燥收縮，表面再加蓋膠漿，由于底漿輪廓收縮，表層膠漿位置大于底層膠漿位置而產(chǎn)生罩印現(xiàn)象。加蓋層越多，在印制時，刮刀的推力把膠漿往邊緣擴展，造成罩印位置進一步擴大。印制完成后，膠漿邊緣部分實際與底部接觸位置是沒有防升華底漿的，經(jīng)過烘干或者自然干燥后，底部顏色升華到表面造成沾色。所以要解決此問題，打底漿需要單獨的一套網(wǎng)版印刷，花位要比蓋面的網(wǎng)版要往外擴展3到5個點，具體要看面料的表面光滑程度和毛效，一般1~3個點左右足夠。這樣就可防止蓋面漿對底漿的罩印而產(chǎn)生的邊緣升華問題。